Carboxymethyl sellulose CMC-Papiervervaardigingsgraad

1、 Die hoofrol van CMC in pigmentbedekking
- Beheer en pas die reologie van die laag en die verspreiding van die pigment aan om die vastestofinhoud van die laag te verbeter;
- Maak die laag pseudoplastisiteit en verbeter die laagspoed;
- Verbeter die waterretensie van die laag en voorkom die migrasie van wateroplosbare gom;
- Dit het goeie filmvormende eienskappe en verbeter die glans van die laag;
- Verbeter die retensietempo van verhelderder in coating en verbeter die witheid van papier;
- Verbeter die smeerprestasie van die deklaag, verbeter die deklaagkwaliteit en verleng die lewensduur van die skraper.
2. Die hoofrol van CMC in die byvoeging van flodder
- Verbeter die pulpdoeltreffendheid, bevorder veselverfyning, verkort die klitstyd;
- Pas die pulppotensiaal aan, versprei die vesel eweredig, verbeter die papiermasjien se "kopieerprestasie", verbeter die bladsyvorming verder;
- Verbeter die retensietempo van verskeie bymiddels, vullers en fyn vesels;
- Verhoog die bindkrag tussen vesels, verbeter die fisiese eienskappe van papier;
- Gebruik met droë en nat sterktemiddel, kan die droë en nat sterkte van papier verbeter;
- Beskerm kolofonie, AKD en ander smeermiddels in pulp, verbeter sizing effek.
3. Hoofrol van CMC in oppervlakgrootte
- Dit het goeie reologie en filmvormende eienskappe;
- Verminder papierporieë en verbeter die olieweerstand van die papier;
- Verhoog die helderheid en glans van die papier;
- Verhoog die styfheid en gladheid van die papier en beheer die krul;
- Verbeter die oppervlaksterkte en slytasieweerstand van die papier, verminder haar- en poeierverlies en verbeter die drukkwaliteit.